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一份很全的常用塑料注塑技術參數表

文章來源：科翔模具人氣：12893 發表時間：2022-05-28 09:16:51

[導讀]：專業術語解析： 1.注塑壓力注塑壓力是由注塑機液壓系統提供的，液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到注塑熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，由噴嘴進入模具的主流道，經過繞口注入模具型腔，壓力是為了讓熔體能按流程注入型腔并保證填充完整。 2. 注塑時間合理的注塑時間對于塑料熔體的填充是由幫助的，注塑時間一般大約是冷卻時間的1/10左右。具體要按不同的注塑材料來定。 3. 注塑溫度注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素，注塑溫度必須控制在合理的范圍內，溫度太低，原料塑化不良；溫度太高，原料容易分解。所以溫度的控制是需要有經驗的老師傅來合理的控制的。 4.保壓壓力與時間在注塑快要結束的時候，螺桿停止轉動，只是向前推進，進入保壓階段。保壓過程中噴嘴不斷的想型腔補充原料熔體，以保證制品成型后的完整度。保壓壓力一般是填充最大壓力的80%左右，根據實際原料和制品的要求來定。 5.背壓背壓是指螺桿反轉后退儲料時所需要克服的壓力。高背壓有利于色料的分散和塑料的融化。

常見塑料的注塑參數

PP注塑技術參數
干燥溫度（℃）	65～75	干燥時間約（hr）	0.5～1
模具溫度（℃）	35～65	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	200～250	背壓（MPa）	９～1７
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	60～90
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	15～30

PE注塑技術參數
干燥溫度（℃）	*65～75	干燥時間約（hr）	0.5（可不用干燥）
模具溫度（℃）	40～70	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	180～220	背壓（MPa）	７～18
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	60～100
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～40

PVC注塑技術參數
干燥溫度（℃）	不用干燥，若潮濕時，需在70℃以下干燥1小時。
模具溫度（℃）	30～50	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	160～185	背壓（MPa）	4～8
注射壓力（MPa）	70～110	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度	慢速或中速	回料轉速(rpm)	50～80
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	用HDPE/PS清洗	碎料翻用（%）	15～25

ABS注塑技術參數
干燥溫度（℃）	80	干燥時間約（hr）	1.5
模具溫度（℃）	45～80	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	190～235	背壓（MPa）	９～1８
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～30

PMMA注塑技術參數
干燥溫度（℃）	80	干燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	40～70	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	215～240	背壓（MPa）	1３～2８（要高）
注射壓力（MPa）	100～170	鎖模力約（ton/in2）	4
注塑速度	低速	回料轉速(rpm)	60～80
螺桿類別	標準螺桿（如需較大射壓可改用小螺桿）
停機處理	需用PP料清洗	碎料翻用（%）	0

PC注塑技術參數
干燥溫度（℃）	90～110	干燥時間約（hr）	2小時以上
模具溫度（℃）	80～110	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	280～320	背壓（MPa）	６～15
注射壓力（MPa）	130～180	鎖模力約（ton/in2）	4～6
注塑速度	中速或高速	回料轉速(rpm)	60～80
螺桿類別	標準、細型（忌用抽濕螺桿及彈弓射咀）
停機處理	用HDPE清洗	碎料翻用（%）	10～25

PA66注塑技術參數
干燥溫度（℃）	80	干燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～90	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～290	背壓（MPa）	2～6
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	4～８
注塑速度	高速尤其是薄壁	回料轉速(rpm)	70～90
螺桿類別	標準螺桿（忌用抽濕螺桿），針閥型噴嘴。
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	5～15
備注：對于因含濕量大而分解的尼龍水口料，其性能不能再還原，即使重新干燥亦難再次使用。

POM注塑技術參數
干燥溫度（℃）	可不用干燥	若受潮則100℃以下干燥2小時
模具溫度（℃）	40～90	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	190～215	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	2～4
注塑速度	中等速度	回料轉速(rpm)	50～70
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	需用PP/PE/PS料清洗	碎料翻用（%）	30

PPS注塑技術參數
干燥溫度（℃）	120～130	干燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	85～140（加隔熱板）	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	300～340	背壓（MPa）	5～12
注射壓力（MPa）	100～150	鎖模力約（ton/in2）	4～5
注塑速度	中速至高速	回料轉速(rpm)	60～80
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～30

PC/ABS注塑技術參數
干燥溫度（℃）	80	干燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	60～80	殘料量（mm）	3～6
熔膠溫度（℃）	250～280	背壓（MPa）	5～12
注射壓力（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速度	中等速度	回料轉速(rpm)	60～90
螺桿類別	標準螺桿直徑為50mm，對大螺桿采用低壓縮比的螺桿較好
停機處理	關料閘降溫啤清即可	碎料翻用（%）	10～25

PBT注塑技術參數
干燥溫度（℃）	110～120	干燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	250～270	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速度	高速	回料轉速(rpm)	70～90
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	15～25
備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

PET注塑技術參數
干燥溫度（℃）	100～120	干燥時間約（hr）	3～4
模具溫度（℃）	120～140	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～295	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速度	高速	回料轉速(rpm)	60～90
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	需用PE或PP料清洗料筒	碎料翻用（%）	10～20

PS注塑技術參數
干燥溫度（℃）	80			干燥時間約（hr）		1小時（一般不用干燥）
模具溫度（℃）	40～60			殘料量（mm）		3～12
熔膠溫度（℃）	180～220			背壓（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）	70～120			鎖模力約（ton/in2）		2
注塑速度	快速			回料轉速(rpm)		60～100
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可			碎料翻用（%）		0
HIPS注塑技術參數
干燥溫度（℃）		80	干燥時間約（hr）		1小時（一般不用干燥）
模具溫度（℃）		30～75	殘料量（mm）		4～10
熔膠溫度（℃）		175～230	背壓（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）		60～110	鎖模力約（ton/in2）		2
注塑速度		中等	回料轉速(rpm)		60～100
螺桿類別		標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理		關料閘啤清即可	碎料翻用（%）		15～30

K膠注塑技術參數
干燥溫度（℃）	一般不用干燥	若受潮則需在65℃以下干燥1小時左右
模具溫度（℃）	20～60	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	170～250	背壓（MPa）	3～10
注射壓力（MPa）	60～100	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺桿類別	普通標準型（透明度要求高時，選擇專用螺桿）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～40

AS注塑技術參數
干燥溫度（℃）	80	干燥時間約（hr）	1～2
模具溫度（℃）	40～80	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	210～250	背壓（MPa）	5～15
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺桿類別	標準螺桿（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	0

標題：一份很全的常用塑料注塑技術參數表網址：http://www.lltco.cn/news/show/id/1413.html

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