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塑料模具的制造工藝路線

11-28 / 2018

例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成形→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
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科翔告訴你塑料模具的熱處理特點

11-28 / 2018

1.對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理。
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塑料模具表面的耐磨性和耐蝕性處理

11-28 / 2018

為了提高塑料模表面耐磨性和耐蝕性，常對其進行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?
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告訴你塑料模具制品出現(xiàn)凹痕的原因及解決方法

11-28 / 2018

在生產(chǎn)制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率最高的，注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。
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模具想要制造好，先要了解模架的重要性

11-27 / 2018

模架在工程中的應(yīng)用越來越多，如何選得準是個問題，今天我們總結(jié)模架選取的幾個準則，一起來看看吧。模架一般采用標(biāo)準模架和標(biāo)準配件，這有利于縮短制造周期、降低制造成本。在實際生產(chǎn)中，往往根據(jù)模具的價格、結(jié)構(gòu)以及模架加工的復(fù)雜程度來決定。
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注塑模具四個基礎(chǔ)知識點

11-27 / 2018

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
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注塑模具成形尺寸不良怎么辦

11-27 / 2018

球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形后開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結(jié)果就造成了尺寸偏小不良
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注塑參數(shù)及控制要點注塑技術(shù)必看

11-27 / 2018

溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數(shù)注塑機都沒有足夠的的采點或線路。
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